<h3><span style="font-size: 1.75rem; font-family: Poppins;"><font color="#ce0000">Veriminizi artırın, kayıplarınızı azaltın...</font></span><br></h3><p><b style="font-size: 1rem;"><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000"><br></font></span></b></p><p><b style="font-size: 1rem;"><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">|</font></span> </b><span style="font-size: 1rem;">VOLDE</span><span style="font-size: 1rem;"> endüstrinin farklı sektörlerinde toz ve granül formdaki malzemelerin depolanması için silo sistemleri üretmektedir. Silolar depolanacak malzemelerin kimyasal özelliklerine ve fabrikada yerleştirileceği alanın ölçüsüne göre her uygulamaya özel olarak tasarlanır ve imal edilir. Yüksek miktarda hammaddeyi en az alan kaplayarak depolamayı sağlar. Epoksi kaplı karbon çelik veya paslanmaz çelik malzemeden imal edilen silolar kullanılacak hammaddenin&nbsp; kimyasal özellikleri ve tüketim miktarına göre en uygun hacim ve konfigürasyonda tasarlanırlar. Kaynaklı ve tek parça (monolitik) veya cıvata bağlantılı (modüler) olarak imal edilebilir. Silolar bazı ekipmanlarla donatılarak otomasyon sistemleriyle entegre edilir, böylelikle üretim verimliliği ve güvenliği sağlanmış olur. Bu sistemler sayesinde malzeme seviyeleri izlenebilmekte, dolum ve boşaltma işlemleri yönetilebilmekte ve gerektiğinde müdahaleler yapılabilmektedir.</span></p><h3 style=""><font color="#636363">Güvenli, kaliteli stoklama için dayanıklı, yer tasarruflu silolar...</font></h3><h3 style=""><font color="#636363"><br></font></h3><br>

Maden

Perlitli Hafif Beton Tesisi

Plastik

PVC ve Kalsı̇t Silo Sistemleri

PVC Mikser Besleme

Kablo

PVC Mikser Otomasyonu

Deterjan

Toz Hammadde Silo Sistemleri

Gıda ve Yem

Yem Katkıları Silo ve Taşıma

Silo Sistemleri | VOLDE

<p><br></p><table class="table table-bordered"><tbody><tr><td><h4><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);">&nbsp;</span>&nbsp;Opsiyonlar</h4><ul><li>Epoksi kaplamalı karbon çelik veya paslanmaz çelik</li><li>Kaynaklı tek parça veya cıvata bağlantılı modüler</li><li>Jet pulse filtre ile toz toplama </li><li>Vakum ve basınca dayanıklı</li><li>Ex-proof malzemeler için patlama kapaklı </li><li>Higroskopik malzemeler için nem alma sistemi </li><li>Isıtma ve soğutma sistemi, izolasyon </li><li>Tartım veya radar sensör ile malzeme miktarı izleme </li><li>Silo Aktivatörü ve Fluidizer ile malzeme boşaltımı</li></ul></td><td><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;</p></td><td><h4><font color="#ce0000" style="background-color: rgb(206, 0, 0);">&nbsp;</font>&nbsp;Avantajlar </h4><ul><li>Fabrika sahasında az yer kaplama</li><li>Lojistik ve operasyonda minimum işgücü</li><li>Minimum tozuma, temiz ortam</li><li>ERP sistemleri ile haberleşme, stok kontrolü imkanı</li><li>Otomasyon sistemleriyle entegrasyon</li><li>Birim miktar başına düşük ambalaj maliyeti<br></li></ul></td></tr></tbody></table>

<h3 style="color: rgb(0, 0, 0);"><font color="#ce0000"><span style="font-weight: bold; background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span>&nbsp;Silo Dolum Sistemleri</font></h3><div style="text-align: justify;"><span style="font-size: 1rem;">&nbsp;</span></div><div style="text-align: justify;"><span style="font-size: 1rem;"><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">|</font></span> Pnömatik taşıma ile silo dolumu, özellikle toz formundaki malzemelerin hızlı, güvenli ve verimli bir şekilde transferi için ideal bir yöntemdir. Ancak, en uygun sistemin seçilmesi ve tasarlanması, tesisin özelliklerine, taşınacak malzemenin özelliklerine ve taşıma kapasitesine bağlıdır.</span><br></div><div style="text-align: justify; ">Pnömatik taşıma tamamen kapalı bir sistem olduğundan dış ortamdan etkilenmeyen ve dış ortama toz veya malzeme kaçağı olmayan bir taşıma sağlanır.&nbsp;<span style="font-size: 1rem;">Taşıma hatları, çeşitli yönlerde ve açılarda yerleştirilebilir, bu da karmaşık yerleşime ve sınırlı alanlara sahip tesisler için büyük kolaylık sağlar.&nbsp;</span><span style="font-size: 1rem;">Kapalı sistem olması sayesinde çevresel kirlilik ve tozuma olmamaktadır. Ayrıca ürünün kontaminasyondan korunmasına da yardımcı olur.&nbsp;</span><span style="font-size: 1rem;">Silo dolum borusu silobas ile gelen dökme malzemelerin siloya dolumu için gerekli donanımdır. Giriş kısmında bulunan klape ve sensör sistemleriyle operatör tarafından yönetilen sistem bu sayede yanlış malzeme dolumuna engel olur.</span></div>

<h3><font color="#ce0000"><span style="font-weight: bold; background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span>&nbsp;Silo Boşaltma Sistemleri</font></h3><h4><font color="#ce0000" style="background-color: rgb(206, 0, 0);">|</font> <b>SiloCone</b></h4><p>VOLDE’nin kendi üretimi olan SiloCone bin aktivatör, akma problemi olan malzemelerin silolardan ve bunkerlerden homojen bir şekilde akmasını sağlamak için kullanılır. Bu tür malzemeler sıkışma, köprü oluşturma ve segregasyon (ayrışma) gibi faktörlerden dolayı serbest akış göstermezler. SiloCone bin aktivatör genellikle silonun altına monte edilen ve elastik bağlantılarla asılı bir çelik koniden oluşur. Bu koniye bir titreşim motoru monte edilmiştir. Motor çalıştığında, koninin titreşmesini sağlar, bu titreşim malzemeyi gevşeterek akmasını sağlar. SiloCone bin aktivatör amacı, silo duvarlarına yapışma eğiliminde olan ya da akışı zor olan toz malzemelerin tıkanma sorununu çözmektir. Aynı zamanda, sürekli ve güvenilir malzeme akışını garanti eder, durma süresini azaltır ve manuel müdahaleden kaynaklanabilecek riskleri en aza indirir.</p><p>&nbsp;</p>

<h4><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">|</font></span> <b>EasyFlow</b></h4><p><span style="font-size: 1rem;">VOLDE’nin kendi üretimi olan EasyFlow akışkan koni, akma problemi olan malzemelerin yüksek hacimli silolardan rahatça boşaltılabilmesi için kullanılır. Siloya bir flanş ile bağlanan koni üzerinde bulunan aerator ile önceden ayarlanmış basınçta ve debide havayı silo içerisine vererek homojen bir akış sağlar. EasyFlow akışkan koni çelik kısım, hava hazırlama ünitesi ve hava kontrol ünitesinden oluşmaktadır. Silo hacmine göre belirlenen aerator sayısı ile silo boşaltmada kullanıldığı gibi Pnömatik Blender olarak da kullanılmakta ve çok iyi karışım sonuçları sağlanmaktadır. Karıştırma sırasında mekanik bir karıştırıcı kullanılmadığı için malzemem kırılması minimum düzeyde olmaktadır.</span><a href="http://<a href=&quot;https://ibb.co/dpZr32X&quot;><img src=&quot;https://i.ibb.co/gWY3XTQ/voldecihazetiketleri-04.png&quot; alt=&quot;voldecihazetiketleri-04&quot; border=&quot;0&quot;></a>"></a><a href="http://<a href=&quot;https://ibb.co/dpZr32X&quot;><img src=&quot;https://i.ibb.co/gWY3XTQ/voldecihazetiketleri-04.png&quot; alt=&quot;voldecihazetiketleri-04&quot; border=&quot;0&quot;></a>" target="_blank"></a></p>

<h3 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:
normal"><font color="#ce0000"><span style="font-weight: bold; background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span> Silo Ekipmanları </font></h3><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>&nbsp;</b></p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Silo Üstü Filtre:</b> Jet pulse şeklinde çalışan filtre
silonun dolumu sırasında toz partiküllerinin havaya yayılmasına engel olur.
Böylelikle hava kirliliğinin ve malzeme kaybının önüne geçilmiş olur. </p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Basınç
Emniyet Valfi:</b> Silo dolumu sırasında filtrede oluşan muhtemel tıkanmaya önlem
olarak kullanılma﻿ktadır. Silo içerisinde basınç oluştuğunda bunu tahliye
ederek tehlikenin önüne geçer. </p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Silo Boşaltma Ekipmanları:</b> Silodaki malzemenin
düzgün boşaltılabilmesi ve tıkanma yapmasını engellemek için, malzemenin akış
özelliklerine göre silo aktivatörü, fluidizer veya hava pedleri
kullanılmaktadır.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Seviye Ölçümü:</b> Silo içerisindeki malzeme miktarı hakkında
bilgi veren ekipmanlardır. İhtiyaca göre sadece dolu-boş sinyali verebildiği
gibi anlık olarak malzeme miktarını gösteren sensörler de kullanılmaktadır.
Daha hassas bilgi gereksinimi durumunda tartım sistemleri kullanılır.<o:p></o:p></p>

Silo Sistemleri

<h1><font color="#ce0000"><b><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span> Sıvı Depolama Tankları</b></font></h1><p><span style="font-size: 1rem;"><b><br></b></span></p><p><span style="font-size: 1rem;"><b><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">|</font></span> </b>VOLDE’nin dozajlama ve reçete otomasyon sistemlerindeki geniş üretim yelpazesinde, birçok sektörün ihtiyaç duyduğu, epoksi kaplı karbon çelik ya da paslanmaz çelikten üretilen sıvı tankları bulunmaktadır. Bu tanklar, müşteri ve proses ihtiyaçlarına özel olarak belirlenen tüketim hacimlerine uygun, özgün tasarımlarla yatay ya da dikey konfigürasyonlarda üretilmektedir. Üzerinde bulunan ekipman ve sensörler sayesinde otomasyon sistemleriyle kusursuz bir uyum içerisinde çalışırken, dişli pompa, santrifüj pompa ve diyafram pompa seçenekleriyle etkin dolum ve boşaltma işlemleri sunar. Gelişmiş tartım sistemleriyle de donatılabilen tanklarının içerisindeki sıvı miktarı hassasiyetle ölçebilir. Sadece depolama tankları değil, karıştırıcılı tanklar ve reaktörler de imal edilmektedir.</span></p><p class="MsoNormal" style="margin-bottom: 0.0001pt; font-size: 16px; line-height: normal; text-align: justify;">Kullanıcıların tankın içindeki sıvı miktarını izleyebilmesi için tanklar seviye sensörleri&nbsp; ile donatılmıştır.</p><p class="MsoNormal" style="margin-bottom: 0.0001pt; font-size: 16px; line-height: normal; text-align: justify;">Sıcaklık dalgalanmaları, birçok maddenin kalitesini ve özelliklerini etkileyebilir. Bu sebeple bazı tanklar sıcaklık kontrolü sağlamak için entegre ısıtma veya soğutma ceketleriyle tasarlanmaktadır.</p><p class="MsoNormal" style="margin-bottom: 0.0001pt; font-size: 16px; line-height: normal; text-align: justify;">Sıvı tankları iş güvenliğinin sağlanabilmesi amacıyla iç basıncı yönetmek için aşırı doldurma önleme mekanizmaları, basınç rahatlama vanaları ve elektrostatik elektrik birikimini önlemek için topraklama sistemleri gibi özellikleri içerir.</p>

Kimya

Beton Katkı Tesisi

Sıvı Deterjan Mikser Besleme

Toz ve Likit Karıştırma Tankları

Sıvı Tankları | VOLDE

<p><br></p><table class="table table-bordered"><tbody><tr><td><h4><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);">&nbsp;</span>&nbsp;Opsiyonlar</h4><ul><li>Değişen boyut ve kapasite</li><li>Silindirik veya prizmatik yatay ve dikey tasarım</li><li>Sıcaklığı koruyan izolasyon imkanı&nbsp;</li><li>Kimyasal dayanama ve hijyene uygun kaplamalar</li><li>İhtiyaca göre özelleştirilmiş karıştırıcı ve mikser</li><li>Sensörlerle donatılmış otomasyona uygun yapı</li></ul></td><td><h1>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;</h1></td><td><h4><font color="#ce0000" style="background-color: rgb(206, 0, 0);">&nbsp;</font>&nbsp;Avantajlar</h4><ul><li>Farklı tasarımlar, geniş uygulama yelpazesi için uygundur.</li><li>Homojen karışım ve etkili depolama, ürün kalitesini artırır.</li><li>Dökülmelere ve kontaminasyona karşı koruma sağlar.</li><li><span style="font-size: 14px;">Toplu depolama maliyet tasarrufu sağlar.</span><br></li><li>Dikey tanklar sınırlı alanda büyük depolama sağlar.</li><li>Periyodik bakımla tanklar uzun süre hizmet eder.<br></li></ul></td></tr></tbody></table>

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:
normal"><font color="#ce0000"><b><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span>&nbsp;Karıştırıcılı Tanklar</b></font></h2><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>&nbsp;</b></p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">|</font></span> Karıştırıcılı tanklar, çeşitli sıvıların homojen bir şekilde karıştırılabilmesi için tasarlanmıştır ve gıda, kimya, kozmetik, ilaç ve birçok diğer sektörde kullanılmaktadır. Uygulama ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş tasarım ve işlevselliğe sahip ürünler geliştirilmektedir. Tanklar, korozyona karşı üstün dayanıklılık gösteren paslanmaz çelikten ya da epoksi kaplı karbon çelikten üretilmektedir. Karıştırmadan beklenen amaca göre tanklarda, çapa tipi, pervane, impeller ve disk gibi farklı karıştırıcı tipleri bulunur ve sıvı özellikleri için optimize edilmektedir. Küçük ölçekli laboratuvar tanklarından büyük ölçekli endüstriyel tanklara kadar geniş bir kapasite seçeneği sağlanmaktadır. Bazı tank modelleri, içeriklerin belirli bir sıcaklıkta tutulmasını gerektiren uygulamalar için ısıtma veya soğutma ceketleriyle donatılmaktadır.&nbsp;<br></p>

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:
normal"><font color="#ce0000"><b><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span>&nbsp;Sıvı Tankı Özellikleri</b></font></h2><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>&nbsp;</b></p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">|</font></span> Sıvı tankları çeşitli dayanıklı malzemelerden üretilebilir. Uygulamaya bağlı olarak paslanmaz çelikten, karbon çelikten ya da ek dayanıklılık için epoksi kaplama ile güçlendirilmiş karbon çelikten imal edilmektedir.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;">Sıvı tankların birçoğu, depolama amacı dışında karıştırma yapma amacıyla da kullanılır. Karıştırma mekanizması basit karıştırma görevleri için temel bir çapa ya da impeller tarzı olabilir.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;">Bu tanklar, verimliliği göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır ve genellikle doldurma, boşaltma ve gerektiğinde depolanmış maddenin örneklenmesi için birden fazla flanşlı giriş içerir.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;">Bazı kimyasallar veya ürünler gaz salabilir, bu da ventilasyonun kritik derecede önemli olduğu anlamına gelir. Uygun şekilde tasarlanmış tanklar, bu gazların güvenle tahliye edilmesini sağlar, depolanmış maddenin bütünlüğünü korur ve güvenliği garanti eder.</p>

Sıvı Tankları

<p><span style="font-size: 1rem;">Big Bag Boşaltma Sistemleri, her türlü toz ve granül malzemenin big baglerden tozsuz bir şekilde boşaltımı ve dozajlaması için kullanılır. Big bag boşaltma sistemi ayrıca çıkışında bir helezon konveyör, rotary valf (hücre tekeri) veya sürgülü klape kullanıldığında hassas dozajlama amaçlı veya silo, bunker veya mikserin üzerlerine monte edilerek dolum için de kullanılabilir. Modüler sistemi sayesinde her türlü opsiyona uygun imal edilerek geniş kullanım ve uygulama alanı sağlar.</span><br></p><p>Boşaltılacak big bag bir forklift yardımıyla sistemin yanına getirilir. Kendi üzerinde bulunan vinç yardımıyla big bag şasenin içerisine alınır. Boşaltma eteği, sistem içerisinde bulunan kapalı ağız ünitesine bağlanarak tozsuz ve sızdırmaz boşaltma yapmasını sağlanır. Bağlantı yapıldıktan sonra eteğin ipi çözülür ve akış başlar. Bu esnada sistemde bulunan gergi açılarak etek rahat akışa izin veren bağımsız hale getirilir. Zor akan malzemeler için gerekli olan pnömatik damper sistemi çalıştırılarak düzgün akış ve torbanın tam olarak boşaltılması sağlanır.</p><p><b>Sistemin Avantajları</b></p><ul><li>Değişik ölçülerde bigbag kullanılabilir.</li><li>Loadcell takılarak negatif tartım metodu ile tartım yapılabilir.&nbsp;&nbsp;</li><li>Çift cidarlı kapalı ağız ünitesi sayesinde tozsuz boşaltım sağlanır.</li><li>Bir kişi tarafından rahatlıkla kullanılabilir.</li><li>Zor akan malzemelerde düzgün ve tam boşaltma sağlar.</li><li>Modülerdir ve çok alan kaplamaz.</li><li>İş güvenliğini maksimum düzeyde tutar.</li></ul>

Lastik ve Kauçuk

Banbury Mikser Besleme

Çay Harmanlama Tesisi

Compound Extruder Besleme

Big Bag Boşaltma | VOLDE

<p>Toz hammaddeler Big Bag Boşaltma Ünitesi'nden değişik metodlarla üretime katılabilir. Malzemenin fiziksel özelliklerinin yanısıra prosesin özelliklerine göre de tasarlanan sistemlerde helezon konveyör, vakumla taşıma ya da seyrek faz pnömatik transport ile blower üfleme metodu kullanılabilir.&nbsp;</p>

Bigbag Pnömatik Taşıma

Big Bag Boşaltma

<h1><font color="#ce0000"><b><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span>&nbsp;</b><span style="font-size: 52px;"><b>Big Bag Dolum Sistemi</b></span></font></h1><p>&nbsp;</p><p><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">|</font></span> Big Bag Dolum Makinesi&nbsp; toz veya granül yapıdaki malzemelerin, dolum boğazı olan big bag çuvallarına doldurulmasını sağlar. Malzeme, dolum ağzına uygulamaya göre değişiklik göstererek sürgülü klape, rotary valf, helezon besleyici, vakum siklonu gibi birçok ekipmanla beslenebilir. Dolum işlemi başladığında, malzemenin torbanın içine dökülmesi ve tartım aynı anda gerçekleşir. Kontrol sisteminden girilen dolum değerine ulaşıldığında malzeme akışı otomatik olarak durur. Dolum işlemi bittiğinde, kanca tutucular kancaları bırakır, operatör big bag boğazını dolum ağzından çıkardıktan sonra bir butona basarak dolum konveyörünü çalıştırır. Dolu big bag konveyör üzerinde hareket ederek çıkış konveyörüne doğru ilerler.<br></p>

Big Bag Dolum | VOLDE

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:
normal"><font color="#ce0000"><b><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span>&nbsp;Big Bag Dolum Özellikleri</b></font></h2><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>&nbsp;</b></p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Doldurma Kapasitesi:</b> Torba başına 500 kg'dan 2000 kg'a kadar değişir.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Besleme Sistemleri:</b>&nbsp;Helezon besleme, pnömatik taşıma veya bant besleme sistemlerini içerebilir.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Doldurma Hızı:</b> Modele ve malzemeye bağlı olarak saatte 5 - 50 torba arasında dolum yapabilmektedir.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Dolum Hassasiyeti:</b>&nbsp;±%0,5 doğruluk elde edilebilir.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Malzeme Uyumluluğu:</b> İnce tozlardan iri granüllere kadar çeşitli malzemeler için tasarlanmıştır.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Toz Kontrolü:</b> Gelişmiş sistemler, toz emme ve tutma özellikleriyle donatılmıştır.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Titreşim Sistemleri:</b> Malzemenin yerleşmesine yardımcı olmak ve torba kapasitesini maksimuma çıkarmak için dahil edilmiştir.</p><p class="MsoNormal" style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;"><b>Otomasyon:</b> Modern makinelerde PLC kontrolleri, dokunmatik ekran arayüzleri ve entegre yazılım bulunur.</p>

<h2><font color="#ce0000"><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span> <b>Kurulum ve Hizmetler</b></font></h2><div style="text-align: justify;"><span style="font-size: 1rem;">&nbsp;</span></div><div style="text-align: justify;"><div><div><b>Kurulum ve Eğitim:</b> Big Bag dolum sistemlerini kurmak ve işletmek için uzman teknik ekibimiz tarafından destek verilir. Ayrıca, personele eğitim verilerek sistemlerin etkin bir şekilde kullanılması sağlanır.</div><div><b>Bakım ve Onarım:</b> Sistemlerin sorunsuz çalışmasını sürdürmek için periyodik bakım ve onarım hizmetleri sunulur. Böylece ekipmanların ömrü uzatılabilir ve kesintisiz üretim garanti altına alınabilir.</div><div><b>Yedek Parça Temini:</b> Big Bag dolum sisteminizin yedek parça gereksinimleri karşılanarak, ihtiyacınız olan herhangi bir parça hızlı bir şekilde tedarik edilir.</div><div><b>Teknik Destek:</b> Herhangi bir soru veya sorunuz olduğunda, teknik destek ekibi yardımcı olmaktan memnuniyet duyar.</div><div><b>Sistem Güncellemeleri:</b> Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte, mevcut sistemlerin güncellenmesi veya iyileştirilmesi için danışmanlık sağlanır.</div></div></div>

Big Bag Dolum

<h1><font color="#ce0000"><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span> </font><b><font color="#ce0000">Torba Atma Ünitesi</font></b></h1><div style="text-align: justify;"><span style="font-size: 1rem;">&nbsp;</span></div><div style="text-align: justify;"><div><div><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">|</font></span> Torba boşaltma (katkı bunkerleri), torbalardan, kutulardan, varillerden ve diğer kaplardan toz ve dökme katı maddelerin boşaltılması ve prosese aktarılması için kullanılır.</div><ul><li>Sistem uygulamaya göre üzerinde konumlandırılan jet pulse filtre sayesinde dolum sırasında ortam tozunu engeller ve hammaddeyi bunker içerisine geri göndererek malzeme israfını önler.</li><li>Tüm ünitelerde, uygulamaya göre boyutlandırılmış filtre aracılığıyla havadaki tozu operatörden uzaklaştıran yüksek hızlı bir vakum fanı bulunur.</li><li>Torba boşaltma istasyonunu çalıştırmak için hazne kapağı açılır, vakum fanı otomatik olarak etkinleşir.</li><li>Çalışanları koruması açısından havadaki tozun toz toplayıcıya çekilmesi sonucu malzeme kontaminasyonunu önler ve israfı azaltır.</li></ul></div><div><br></div></div>

Kaynak Elektrodu Harman Dairesi

Toz Pnömatik Taşıma

Torba Boşaltma | VOLDE

<h4 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:
normal"><span style="font-weight: bold; background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">&nbsp;</font></span><b style="color: rgb(206, 0, 0);">&nbsp;</b>Özellikler</h4><ul><li style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;">Torba boşaltma sistemleri, tipik olarak malzemeleri açılan torbaların boşaltıldığı bir alandan oluşur ve malzemeleri istenen yere aktarır.</li><li style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;">Bu sistemlerin önemli bir özelliği toz kontrol sistemidir. Boşaltma sırasında oluşan toz emisyonunu önlemek için toz toplama sistemine bağlantı yapılır, böylece hava kalitesi korunur ve temizlik işleri azalır.</li><li style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;">Sistem, operatörlerin iş yükünü azaltmak için ergonomik olarak tasarlanır ve ayarlanabilir raf yükseklikleri, torba kesme aletleri ve kaldırma yardımcıları gibi özellikler içerebilir.</li><li style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;">Malzeme saflığını sağlamak için manyetik ızgaralar veya plakalar kullanılır, böylece demirli metal kirleticiler yakalanır.</li><li style="text-align: justify; margin-bottom: 0.0001pt; line-height: normal;">Torbanın içeriği boşaltıldıktan sonra malzeme doğrudan mikserlere, öğütücülere, depolama kutularına veya diğer proses ekipmanlarına aktarılabilir.</li></ul>

<p><br></p><h4 style="color: rgb(0, 0, 0);"><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">&nbsp;</font></span>&nbsp;Avantajlar</h4><ul style="font-size: 14px;"><li>Toza maruz kalmayı en aza indirme</li><li>Daha hızlı boşaltma</li><li>Diğer ekipmanlarla entegrasyon</li><li>Malzeme kaçaklarını en aza İndirme</li><li>Ergonomik tasarım</li><li>Kontrollü boşaltma</li><li>Daha iyi ürün kalitesi</li><li>Kontaminasyon riskinin azaltılması</li></ul>

Torba Boşaltma

<h1><font color="#ce0000"><b><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span>&nbsp;</b><span style="font-size: 52px;"><b>Açık Ağızlı Torba Dolum Makinesi</b></span></font></h1><p><br></p><p><span style="background-color: rgb(206, 0, 0);"><font color="#ce0000">|</font></span> Hassasiyet, verimlilik ve hız gibi beklentileri karşılamak için tasarlanan Açık Ağız Torba Dolum Makinesi yarı otomatik bir makinedir. Torba takma işlemi operatör tarafından yapılmakta olup dolum işlemi ve bunu takiben dikiş / yapıştırma işlemleri otomatik olarak yapılmaktadır.</p><p>Makinenin malzeme ile temas eden tüm yüzeyleri paslanmaz çelikten imal edilmektedir. Besleme ünitesi doldurulacak hammaddenin özelliğine göre helezon besleyici, vibro besleyici ya da bantlı besleyici olabilir.</p>

Torba Dolum | VOLDE

<p><br></p><table class="table table-bordered"><tbody><tr><td><h2><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span>&nbsp;<font color="#ce0000"><b>Torba Dolum Özellikleri</b></font></h2><ul><li><b>Torba Uyumluluğu:</b> PP, kraft ve plastik torbalar için uygundur.</li><li><b>Dolum Kapasitesi:</b> Operatörün yeteneğine bağlı olarak saatte 3 torbaya kadar doldurulabilir</li><li><b>Kapama &amp; Dikiş Çözümleri:&nbsp;</b>PP ve kraft torbalar için entegre edilen dikiş makinesi ile sunulur. Manuel makine olduğu gibi konveyörlü otomatik makine seçeneği de bulunmaktadır. Ürün tazeliğini ve güvenliğini garanti eden plastik torbalar için entegre edilen sızdırmazlık (thermoseal) makinesi bulunmaktadır. Manuel makine olduğu gibi konveyörlü otomatik makine seçeneği de bulunmaktadır.</li><li><b>Kontrol Sistemleri:</b> Kullanım kolaylığı sağlayan kontrol paneli son teknoloji PLC sistemiyle desteklenmektedir.<br></li></ul></td><td><h2>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;</h2></td><td><h2>&nbsp;</h2><ul><li><b>Ağırlık Aralığı:</b> 10-50 kg arası torbalar için uygun olan makine malzeme cinsine göre max. 100 gr hassasiyetle dolum sağlamaktadır.</li><li><b>Besleme Üniteleri:&nbsp;</b>Taneli ürünler için serbest akışla dolum, Toz malzemeler için helezon besleyici, Kırılgan malzemeler için vibro ve bantlı besleyici</li></ul></td></tr></tbody></table>

<h2><font color="#ce0000"><span style="background-color: rgb(156, 156, 148);">&nbsp;</span> <b>Kurulum ve Hizmetler</b></font></h2><div style="text-align: justify;"><span style="font-size: 1rem;">&nbsp;</span></div><div style="text-align: justify;"><div><div><b>Kurulum ve Eğitim:</b>&nbsp;Torba dolum sistemlerini kurmak ve işletmek için uzman teknik ekibimiz tarafından destek verilir. Ayrıca, personele eğitim verilerek sistemlerin etkin bir şekilde kullanılması sağlanır.</div><div><b>Bakım ve Onarım:</b> Sistemlerin sorunsuz çalışmasını sürdürmek için periyodik bakım ve onarım hizmetleri sunulur. Böylece ekipmanların ömrü uzatılabilir ve kesintisiz üretim garanti altına alınabilir.</div><div><b>Yedek Parça Temini:</b> Torba dolum sisteminizin yedek parça gereksinimleri karşılanarak, ihtiyacınız olan herhangi bir parça hızlı bir şekilde tedarik edilir.</div><div><b>Teknik Destek:</b> Herhangi bir soru veya sorunuz olduğunda, teknik destek ekibi yardımcı olmaktan memnuniyet duyar.</div><div><b>Sistem Güncellemeleri:</b> Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte, mevcut sistemlerin güncellenmesi veya iyileştirilmesi için danışmanlık sağlanır.</div></div></div>

Systems

Bulk Material Storage

Silo Systems

Liquid Tanks

Big Bag Discharge

Big Bag Filling

Bag Dumping

Bag Filling