<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Doğru Karışım, Sağlam Kaynak</h2>&nbsp;Volde olarak, kaynak elektrodu üretim tesisleri için geliştirdiğimiz reçete bazlı üretim sistemleri ile endüstrinin ihtiyaçlarına yanıt veriyoruz. Bu sistem, toz hammadde bazında otomatik dozajlama yaparak, kaynak elektrodu üretiminde hassasiyeti ve verimliliği ön plana çıkarıyor.&nbsp;Kaynak elektrodu üretim tesislerinde, toz hammadde otomatik dozajlama sistemi, üretim süreçlerinin hem hızını hem de doğruluğunu artırmak için tasarlanmıştır.&nbsp;Bu sistem sayesinde, farklı reçeteleri aynı anda üretebilen yüksek kapasiteli bir üretim sağlanır. Rutil, bazik, selülozik elektrod ve tozaltı kaynak tozu gibi farklı ürünlerin üretimi esnasında gereken yüksek hassasiyet hassas dozajlama sayesinde sağlanır. 42 çeşit farklı özelliklere sahip toz hammaddelerin doğru oranlarda karıştırılabilmesi, ürün kalitesinin her seferinde aynı sonuç alması açısından büyük önem taşır. <o:p></o:p>

Dozajlama & Tartım

Gravimetrik Besleyiciler

Katkı Dozajlama

Reçete Hazırlama

Hammadde Depolama

Torba Boşaltma

Kaynak Elektrodu Üretim Sistemleri | Otomatik Dozajlama ve Yüksek Hassasiyet | VOLDE

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Kaynak Elektrodunun Hassas Yapısı</h2>&nbsp;Üretim tesisinde, iki adet toplama bantı bulunmaktadır ve bu bantlar, SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) sistemi ile kontrol edilerek, aynı anda farklı reçetelere göre üretim yapabilme kabiliyetine sahiptir. Big bag ve torbalarla tesisimize ulaşan hammaddeler, öncelikle depolama amacıyla bunkerlere aktarılır. FEEDGRAM gravimetrik besleyicilerin sağladığı yüksek dozajlama kabiliyeti ile, iki adet toplama bandında aynı anda farklı reçeteler üzerinden üretim yapılabilir.&nbsp;Bu hassas kontrol sistemi, yüksek kapasitelerde ve hassas üretim gerektiren işlemlerde mükemmelliği hedefler. <o:p></o:p>

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Verimli Karışımlar, Güçlü Bağlar</h2>&nbsp;VOLDE olarak kaynak elektrodu üretim tesisleriniz için yenilikçi ve özel çözümler sunarken, üretim süreçlerinizin verimliliğini ve ürün kalitenizi artırmanıza yardımcı oluyoruz.&nbsp;Elektrod tozu reçete bazlı üretim sistemimiz sayesinde kaynak elektrodu üretiminde yeni bir standart belirlerken, işletmenizin ihtiyaçlarına özel çözümler geliştiriyoruz. <o:p></o:p>

Kaynak Elektrodu Harman Dairesi

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Perlitin Gücüyle Üstün Sıva Çözümleri</h2>&nbsp;Volde olarak, perlitli hazır sıva üretici firmaları için geliştirdiğimiz continue dozajlama sistemi ile üretim sürecini en üst düzeye çıkarmayı hedefliyoruz. Bu sistem, perlitli sıva üretiminde kullanılan 16 farklı hammaddenin minimum kırılma ile hassas bir şekilde dozajlanmasını ve miksere beslenmesini sağlar.&nbsp;Perlitli sıva üretim tesisinde, genleşmiş perlitin de aralarında bulunduğu 16 farklı hammaddenin karışımının, kesintisiz ve hassas bir şekilde dozajlanarak miksere beslenmektedir.&nbsp;Bu sistem sayesinde, yüksek kalitede ve homojen bir karışım elde edilmesi amaçlanmaktadır.<o:p></o:p>

Silo Sistemleri

Pnömatik Taşıma

Vakum Taşıma

Perlitli Hafif Beton ve Sıva Üretim Sistemleri | Kesintisiz Kalite | VOLDE

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Sıva Üretiminde Hassas İşçilik</h2>&nbsp;Tesiste, genleşmiş perlit dahil olmak üzere 16 farklı hammadde, silo ve bunkerlerde depolanır. Hammaddeler, SCADA sistemi üzerinden seçilen özel reçeteye uygun olarak, FEEDGRAM besleyicilerimizle hammaddeler, kırılma olmadan hassas bir şekilde tartılarak dozajlanır. Bu yüksek hassasiyetli tartım ve dozajlama işlemi, karışımın kovalı elevatör vasıtasıyla continue miksere beslenmesini sağlar. Bu sayede üretim süreci kesintisiz ve verimli bir şekilde devam eder. <o:p></o:p>

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Hassas Karışımlar, Sağlam Yapılar</h2>&nbsp;Perlitli hazır sıva üretim tesisleri için hayata geçirdiğimiz continue dozajlama sistemi ile sektördeki yenilikçi çözümlere öncülük etmekteyiz. Bu sistem sayesinde, müşterilerimizin sunduğu ürünlerin kalitesini artırmanın yanı sıra, üretim süreçlerinin verimliliğini ve sürdürülebilirliğini de maksimize etmektedir.&nbsp;yenilikçi çözümler sunarak, üretim süreçlerinizin verimliliğini ve ürün kalitenizi artırmanıza yardımcı oluyoruz. Continue dozajlama sistemimiz, perlitli sıva üretiminde hassasiyet ve yüksek kaliteyi garanti eder. <o:p></o:p>

Perlitli Hafif Beton Tesisi

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Her Mikronunda Mükemmellik</h2>&nbsp;VOLDE olarak, termoform compound üretim tesisleriniz için geliştirdiğimiz kalsit silo ve vakum taşıma sistemi ile, üretim sürecinizi yenilikçilik ve yüksek verimlilikle desteklemeyi hedefliyoruz. Bu sistem, plastik compound üretiminde kullanılacak kalsit tozunun etkili bir şekilde stoklanmasını ve miksere hassas bir şekilde beslenmesini sağlamak üzere tasarlanmıştır.&nbsp;Plastik compound üretimi, çeşitli malzemelerin doğru oranlarda karıştırılmasını gerektiren hassas bir süreçtir. Plastik compound üretiminin üretim kalitesi ve verimliliğini artırmak amacıyla, kalsit tozunun stoklanması ve miksere doğru oranlarda ve verimli bir şekilde beslenmesi büyük önem taşır. Sistemimiz, 1 mikron ve 5 mikron kalınlığındaki kaplı kalsit tozunun, silolarımızda güvenli bir şekilde depolanmasını ve tartılı vakum taşıma sistemi ile miksere hassas bir şekilde beslenmesini sağlar. <o:p></o:p>

Kalsit Silo ve Vakum Taşıma Sistemleri | Termoform Compound Üretimi için Yenilikçi Çözümler | VOLDE

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Yüksek Verimlilikle Kalsit Taşıma</h2>&nbsp;Sistemimiz, 1 mikron ve 5 mikron kalınlığındaki kaplı kalsit tozunu, silobas araçlarından alınarak 60m³ kapasiteli ayaklı silolarımıza doldurulur. 60m³&nbsp;kapasiteli ayaklı silolarımız, kalsit tozunun korunması ve kolay erişilebilir olmasını sağlar. 3 adet mikser üzerine monte edilen tartılı VACUMATE vakum taşıma sistemimiz, kalsit tozunu istenen kilogram değerlerinde doğru ve hassas bir şekilde miksere taşır. Bu süreç, hem üretimde kullanılan kalsitin miktarsal doğruluğu hem de kalite bütünlüğü açısından büyük önem taşır. <o:p></o:p>

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Kusursuz Karışıma Doğru Yolculuk</h2>&nbsp;Termoform compound üretim tesisleriniz için VOLDE, yenilikçi çözümler sunarak, üretim süreçlerinizin verimliliğini ve ürün kalitenizi artırmanıza yardımcı olur. Kalsit silo ve vakum taşıma sistemimiz, üretim sürecinde mükemmelliği garanti ederken, işletmenizin ihtiyaçlarına özel çözümler geliştiriyoruz. <o:p></o:p>

Kalsit Silo ve Taşıma

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Camın Yüksek Kalite Bileşeni Feldspat&nbsp;</h2>&nbsp;VOLDE olarak, cam üretim tesisleriniz için geliştirdiğimiz feldspat pnömatik taşıma sistemi ile, üretim sürecinizin verimliliğini ve güvenilirliğini artırmayı hedefliyoruz. Bu sistem, düz cam üretiminde kullanılan feldspat tozunun, üretim sürecinin önemli bir parçası olan harman bunkerine etkili bir şekilde taşınmasını sağlar.&nbsp;Düz cam üretiminin temel bileşenlerinden biri olan feldspatın, üretim sürecine dahil edilmesi, yüksek düzeyde hassasiyet ve verimlilik gerektirir. Cam üretim sürecinde&nbsp;değirmenden çıkan feldspat tozunun, harman bunkerine etkin ve güvenli bir şekilde taşınması sağlanır.&nbsp;Bu sistem, hammadde kayıplarını minimize ederken, üretim süreçlerindeki verimliliği ve güvenliği artırmayı hedefler.<o:p></o:p>

Yoğun Faz Taşıma

Silika ve Feldspat Pnömatik Taşıma Sistemleri | Cam Üretimi için Yüksek Verimlilik | VOLDE

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Berrak Görünümler İçin</h2>&nbsp;Sistemin başlangıç noktası olan değirmenden çıkan feldspat tozu, bantlı konveyör yardımıyla stok bunkerine taşınır.&nbsp;Burada, DENSPLUS Yoğun Faz Taşıma Sistemi devreye girer. Bu sistem, bunkerin altından başlayarak feldspat tozunu 10 ton/saat kapasiteyle ve 85 metre uzaklıktaki harman bunkerine kadar taşır.&nbsp;Bu taşıma işlemi sırasında, boru köprüsü kullanılır ve AIRPLUS Destek Hava Sistemi sayesinde olası tıkanma ve aşınma problemleri önlenir. Bu iki sistem birlikte çalışarak, feldspat tozunun taşınma sürecinde yüksek verimlilik ve güvenlik sağlanır. <o:p></o:p>

<h2 style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:normal">&nbsp;&nbsp;Feldspatın Akıllı Yolu</h2>&nbsp;Cam üretim tesisleriniz için yenilikçi çözümler sunarak, üretim süreçlerinizin verimliliğini ve ürün kalitenizi artırmanıza yardımcı oluyoruz. Feldspat pnömatik taşıma sistemimiz, cam üretim sürecinde kesintisiz ve yüksek kaliteli üretim için gerekli olan hassasiyeti ve güvenilirliği sağlar.&nbsp;Bu yaklaşımımız sayesinde kurduğumuz sistemler, düz cam üretiminde verimliliği arttırıp ve operasyonel maliyetleri düşürmektedir. <o:p></o:p>

Industries

Mining

Welding Electrode Batch House

Perlite Lightweight Concrete Plant

Calcite Silo and Conveying

Silica and Feldspar Conveying

Insulation Membrane Facility