Üretimde Verimliliği Artıran Otomasyon Sistemleri

Toz ve granül malzemelerin taşınması, dozajlanması ve prosese beslenmesi; yalnızca mekanik ekipmanlarla değil, bu ekipmanları doğru zamanda ve doğru senaryoda yöneten güçlü bir otomasyon altyapısı ile mümkün olmaktadır. VOLDE proses otomasyon çözümleri; pnömatik taşıma hatlarından dozajlama sistemlerine, mikser ve ekstruder beslemelerinden filtrasyon ekipmanlarına kadar tüm sürecin merkezi ve entegre şekilde yönetilmesini sağlamaktadır.

| PLC Tabanlı Proses Kontrol

Prosesin kalbinde yer alan PLC kontrol sistemi; sahadaki tüm ekipmanların belirlenen senaryolara göre senkron ve güvenli şekilde çalışmasını sağlayan merkezi karar mekanizmasıdır. Ürün akışının sürekliliği, ekipman koruma senaryoları ve proses kararlılığı bu altyapı ile garanti altına alınmaktadır.

• Yoğun faz ve vakum pnömatik taşıma hatlarında çevrim yönetimi, hat doluluk ve basınç optimizasyonu
• Gravimetrik ve volumetrik dozaj sistemlerinde yüksek hassasiyetli reçete bazlı besleme kontrolü
• Silo, bunker, mikser ve ara ekipmanlar arasında interlock senaryoları ile güvenli operasyon
• Blower, rotary valve ve vana gruplarının senkron çalışmasını sağlayan proses lojik kurgusu
• Endüstriyel haberleşme altyapısı (Profinet, Modbus TCP/IP) ile genişletilebilir sistem yapısı
• Otomatik batch sekansları ve reçete yönetimi ile operatör bağımlılığının minimize edilmesi

| SCADA / HMI Operatör Arayüzleri

Operatör arayüzleri; sahadaki kompleks proses verisinin sadeleştirilerek anlamlı bir şekilde sunulduğu, operatör müdahalesinin hızlı ve hatasız yapılabildiği kritik kontrol katmanını oluşturmaktadır. Bu yapı sayesinde tüm sistem tek merkezden izlenebilir ve yönetilebilir hale getirilmektedir.

• Tüm tesisin akış diyagramı üzerinden izlenebildiği grafiksel SCADA mimarisi
• Basınç, debi, seviye, dozaj miktarı gibi kritik proses parametrelerinin gerçek zamanlı takibi
• Alarm yönetimi, geçmiş alarm kayıtları ve operatör aksiyonlarının izlenmesi
• Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik çalışma modları arasında esnek geçiş
• Batch üretim süreçlerinde operatörü yönlendiren adım adım proses ekranları

| Otomasyon Panoları ve Kablolama Altyapısı

Otomasyon sistemlerinin sahadaki fiziksel karşılığı; doğru projelendirilmiş pano mimarisi ile birlikte tasarlanan kablolama ve kablo taşıma altyapısıdır. VOLDE, kontrol panolarından saha enstrümantasyonuna kadar uzanan tüm güç ve sinyal iletim hatlarını tek bir mühendislik yaklaşımı ile ele alarak sistem sürekliliğini, sinyal güvenilirliğini ve uzun vadeli işletme kolaylığını garanti altına almaktadır.

• PLC, MCC ve remote I/O panolarının uygulamaya özel projelendirilmesi, üretimi ve test süreçlerinin yönetilmesi
• Güç ve zayıf akım hatlarının ayrıştırıldığı, elektromanyetik etkilerin minimize edildiği pano içi yerleşim tasarımı
• Saha kablolama altyapısında kablo güzergahlarının belirlenmesi, kablo kesit hesapları ve uygun kablo seçimi
• Kablo tava ve taşıyıcı sistemlerin (cable tray) saha yerleşimine uygun şekilde tasarlanması ve uygulanması
• Sensör, loadcell, seviye ve basınç enstrümanlarından gelen sinyallerin güvenilir ve kararlı şekilde iletilmesi
• Motorlar, blower sistemleri, rotary valve ve vana grupları için güç ve kontrol kablolama altyapısı
• ATEX gereksinimlerine uygun kablolama, ex-proof ekipman entegrasyonu ve topraklama yaklaşımı
• Klemens yapıları, kablo etiketleme ve saha dokümantasyonu ile bakım ve servis kolaylığı sağlanması

| Devreye Alma ve Saha Hizmetleri

Devreye alma süreci; tasarlanan sistemin gerçek saha koşullarında doğrulanması ve maksimum performansla çalışacak şekilde optimize edilmesini kapsayan kritik bir mühendislik aşamasıdır. Bu süreçte sistem yalnızca çalışır hale getirilmekle kalmaz, aynı zamanda prosese özel olarak ayarlanır.

• FAT ve SAT süreçleri ile sistem fonksiyonlarının doğrulanması
• Saha koşullarına göre proses parametrelerinin optimize edilmesi
• Yoğun faz taşıma hatlarında ürün karakterine bağlı hat tuning çalışmaları
• Operatör eğitimleri ve sistem kullanım senaryolarının aktarılması
• Uzaktan erişim altyapısı ile hızlı müdahale ve servis sürekliliği