Mikro Dozaj ve
Kimyasal Katkı Otomasyonu

Kauçuk karışımının kimyasal ve fiziksel özelliklerini doğrudan belirleyen mikro katkı maddeleri; çok düşük miktarlarda kullanılmalarına rağmen karışımın vulkanizasyon davranışı, yaşlanma direnci ve mekanik performansı üzerinde kritik rol oynar.

| Manuel Tartım İstasyonu

Çinko oksit, stearik asit, antioksidanlar, hızlandırıcılar ve korozyon önleyiciler gibi 20’den fazla farklı katkı maddesi Banbury ve kneader mikserlerde yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik gerektiren şekilde kullanılırlar. Bu nedenle bu katkıların tartımı ve miksere beslenmesi, mikserin çalışma karakteristiğiyle tam uyumlu çalışacak otomasyon destekli sistemlerle yapılmalıdır.

VOLDE mikro dozaj çözümleri Banbury ve Kneader mikserlerin batch hacmi, besleme ağzı geometrisi, ram yapısı dikkate alınarak tasarlanır. Yarı otomatik olarak (manuel tartım) önceden tartılmış paketlerin kullanıldığı sistemlerin yanı sıra, doğrudan küçük hacimli silolardan veya bunkerlerden besleme yapılan otomatik mikro dozaj sistemleri de bulunmaktadır. Her iki yapıda da gram seviyesinde hassasiyet sağlanır. Katkılar banbury üst besleme ağzına veya kneader yan besleme girişine reçetede tanımlanan sıraya göre güvenli şekilde beslenir.

| Sıvı Katkı Dozajlama

Kauçuk karışımının işlenebilme kabiliyeti ve proses stabilitesini sağlayan sıvı hammaddelerin banbury ve kneader miksere doğru zamanda verilmesi, özellikle enerji sarfiyatı ve sıcaklık kontrolü açısından kritiktir.

• Parafinik, naftenik ve aromatik proses yağları,
• Fenolik reçineler;
• DOTP ve DINP gibi plastifiyanlar,
• diğer özel sıvı kimyasallar

mikserin dönüş hızı, ram pozisyonu ve karışım süresiyle senkron çalışacak şekilde dozajlanır. Sıvı katkılar, ısıtmalı ve karıştırmalı tanklardan alınarak hassas dozaj pompaları ve kütle akış ölçerler (flowmetre) üzerinden banbury miksere veya kneader haznesine enjekte edilir.

Sonuç olarak tüm mikro ve sıvı katkı sistemleri, banbury ve kneader mikserlerin PLC altyapısı ile tam entegre çalışır. Reçeteler otomasyon üzerinden yönetilir; tartım, dozaj ve enjeksiyon adımları miks fazlarına kilitlenir. Operatör müdahalesi minimuma indirilirken her batch için dozajlama, zamanlama ve proses verileri kayıt altına alınır. Bu yapı, hem üretim güvenliğini hem de kalite sürekliliğini garanti altına alır.