Ağartma Prosesleri için Continue Bentonit Dozajlama Sistemleri

Ayçiçek yağı başta olmak üzere zeytinyağı ve diğer bitkisel yağların rafinasyonunda ağartma (bleaching) prosesi, ürün kalitesini doğrudan belirleyen kritik bir aşamadır. Bu prosesin amacı; yağ içerisindeki renk veren pigmentleri, oksidasyon yan ürünlerini ve istenmeyen safsızlıkları uzaklaştırarak daha berrak, daha stabil ve daha kaliteli bir yağ elde etmektir. Bu işlemde kullanılan en önemli hammadde “Ağartma Toprağı” da denen Bentonit’tir.

| Volde’den Ağartma Prosesine Özel Continue Dozajlama Çözümü

VOLDE, sıvı yağ rafinasyon tesislerinde kullanılan bentonit tozunun bleaching tanklarına sürekli ve oransal olarak beslenmesini sağlayan anahtar teslim sistemler tasarlar ve uygular. Big Bag ile gelen bentonit, FREEBAG Big Bag Boşaltma Sistemi üzerinden güvenli ve tozsuz şekilde prosese alınır. Torba ile gelen diğer yardımcı hammaddeler,torba atma bunkerleri üzerinden sisteme dahil edilir. Ağartma tanklarının üzerine konumlandırılan VACUMATE siklon sistemleri, bentonit tozunu vakumla yukarı taşır. Siklonların altında yer alan gravimetrik besleme üniteleri, bentoniti sürekli (continue) olarak, tartıma dayalı yüksek hassasiyetle bleaching tanklarına besler. Bu yapı sayesinde dozajlama; manuel müdahaleye, operatör tecrübesine veya tahmine değil, ölçüme ve kontrole dayanır.

| Bentonit: Yağ Kalitesini Şekillendiren Toz

Bentonit, yüksek adsorpsiyon kabiliyeti sayesinde:

• Yağın rengini açar

• Berraklığı artırır

• Oksidatif stabiliteyi iyileştirir

• Nihai ürün kalitesini yükseltir

Ancak bu etki, doğru miktarda ve doğru zamanda dozajlama ile mümkündür. Fazlası kayıp, azı kalite problemidir. İşte bu noktada prosesin sürekliliği ve kontrol hassasiyeti belirleyici olur.

VOLDE’nin oransal continue dozajlama mimarisi sayesinde ağartma prosesi, değişken koşullar altında bile ölçülebilir, tekrarlanabilir ve stabil bir yapıya kavuşur.

| Prosese Bağlı Oransal Kontrol

Bleaching tanklarındaki yağ seviyesi, rafinasyon prosesi gereği; besleme debisine, batch geçişlerine ve proses koşullarına bağlı olarak sürekli değişkenlik gösterir. Sabit dozajla çalışan sistemlerde bu dalgalanmalar, doğrudan kalite sapmalarına ve hammadde kayıplarına neden olur.

VOLDE tarafından geliştirilen oransal kontrol yapısı, bu problemi kökten ortadan kaldırmak üzere tasarlanmıştır.

Sistem, bleaching tanklarındaki yağ seviye ve/veya debi sinyallerini anlık olarak okur ve bu verileri gravimetrik dozaj ünitelerine referans olarak kullanır. Böylece bentonit beslemesi; zamana bağlı değil, doğrudan prosesin kendisine bağlı olarak çalışır. Yağ miktarı arttığında dozaj otomatik olarak yükselir, yağ seviyesi düştüğünde ise besleme aynı hassasiyetle azaltılır.

Bu dinamik kontrol sayesinde:

• Bentonit/yağ oranı her an hedeflenen değerde tutulur

• Operatör müdahalesine ihtiyaç kalmaz

• Batch geçişlerinde veya proses dalgalanmalarında dozaj sapması oluşmaz

• Fazla bentonit kullanımından kaynaklanan yağ kayıpları önlenir

• Yetersiz dozaj nedeniyle oluşabilecek renk ve berraklık problemleri ortadan kalkar